Panduan Langkah-Langkah ke Perawalan DTG untuk Cetakan Sempurna

Untuk mencapai keputusan optimal dengan cetakan langsung-ke-pakaian (DTG), awal-rawatan adalah langkah penting dalam seluruh proses. Perubahan awal DTG meningkatkan penyorban tinta tisu, memastikan jelas imej tajam, dan meningkatkan kecepatan warna. Untuk 100% bumbung atau campuran kayu-poliester, seperti T-shirt, jersey, dan hoodies, perawatan awal yang tepat adalah dasar untuk mencapai cetakan kualiti tinggi dengan pencetak DTG.

Mengapa DTG Perlu Perlakuan?

Dalam pencetakan DTG, tinta pigmen biasanya digunakan untuk ciri-ciri yang ramah dengan ekologi, kompatibilitas tisu, dan kemampuan untuk menghasilkan desain yang bergerak. Popular fabrics for DTG garment printer include cotton and cotton-polyester blends. Perubahan awal melibatkan beberapa langkah, tetapi yang paling kritik adalah melaksanakan cair awal perawatan.

Cairan awal rawatan DTG biasanya terdiri dari polimer berasaskan air yang, apabila digunakan pada kain, memberikan keuntungan berikut:

1. Pendekatan Ink Pigment Terbaik: Memkuatkan ikatan antara tinta pigment dan permukaan tisu, memastikan tinta tetap di tempat.

2. Keterapan Imej Tertinggi: Isi kosong dan pori serat, mengurangi pendarahan tinta dan penyebaran, yang menyebabkan pinggir jelas dan perincian tajam.

3. Warna Mencerah: Mengandungi aditif yang mengedarkan tinta pigmen secara bersamaan, meningkatkan getaran warna dan ketepuan.

4. Kebenaran Warna meningkat: Menembak resistensi pakaian terhadap cucian dan menggigit, memastikan rancangan cetak tetap hidup dan kekal.

Langkah dan Mesin Perawatan DTG

Perubahan awal lengkap untuk proses cetakan DTG melibatkan langkah berikut:

1. Pembersihan Fabric

● Membuang sisa debu dan minyak: T-shirt kosong atau hoodies sering mempunyai debu, minyak, atau sisa-sisa yang tersisa dari produksi, yang boleh mempengaruhi penyekatan tinta. Pembersihan yang tepat menghapuskan kotoran ini untuk memastikan kualiti cetakan yang lebih baik.

● Membuang Perlapisan dan Bahan Kimia: Beberapa kain diperlakukan dengan pemlembut atau bahan kimia lain semasa produksi, yang boleh menghalangi penyorban penyelesaian awal-perawatan. Pembersihan teliti menghapuskan sisa-sisa ini.

2. Pemecahan

Kacang dan kayu-poliester boleh mengandungi jumlah bekas lemak, terutama dalam serat poliester. Ini boleh mengurangi penyekatan cair dan tinta.

Pemecahan dengan detergen alkalin ringan atau pemecahan secara efektif menghapuskan minyak ini, menyediakan kain untuk keputusan cetakan optimal.

3. Pembuangan Fuzz Surface

Untuk kain berkaitan, permukaan fuzz boleh mengganggu keterangan cetakan.

Untuk meningkatkan kualiti cetakan, tekanan panas atau mesin penyahfuzzing sering digunakan untuk membuang serat permukaan melalui panas atau pecahan mekanik, mencipta permukaan cetakan licin untuk imej yang lebih tajam dan terperinci.

4. Melakukan Liquid Perubahan Sebelumnya

Mesin penyemburan adalah jenis biasa mesin pretreatment DTG, terutama sesuai untuk pemprosesan pakaian skala besar. Mereka berfungsi dengan menyemprot secara serentak cair awal pengubahan DTG ke permukaan tessut melalui beberapa teka-teki, mencipta kabut yang baik.

5. Kekering

Peralatan kering industri biasa termasuk pengering terowong dan mesin kering suhu tinggi. Mereka menggunakan udara panas yang berkeliaran untuk menghisap cair DTG yang melebihi pengubatan awal dari permukaan tessut, dengan cepat kering bahan yang dirawat.

Proses pengeringan memastikan pembuangan kelembapan dan bahan kimia yang berlebihan, memperbaiki lebih lanjut penyekapan tinta dan kelajuan warna.

After pretreatment, factories can then use a DTG printer to directly print onto the treated garments or cut pieces.

For dark or black fabrics, white ink underbase is required before digital printing. Pangkalan bawah putih menyediakan dasar yang cerah dan seragam untuk tinta warna berikutnya, memastikan reproduksi imej bergerak pada substrat gelap.

Optimumkan Aliran Kerja anda dengan Pencetak Fabrik Digital HPRT

Dalam pakaian, tekstil rumah, dan industri lain, memilih mesin cetakan tekstil digital yang betul adalah kunci untuk meningkatkan efisiensi dan kualiti produksi. HPRT menyediakan pencetak DTG profesional, pencetak tekstil digital roll-to-roll, pencetak tekstil sublimasi warna, dan peralatan awal-rawatan dan selepas-rawatan yang berkaitan dan sokongan teknikal untuk membantu pelanggan membina garis produksi cetakan tekstil berkualiti tinggi dan efisien tinggi.

Untuk pembelian atau penyelidikan teknikal, sila rasa bebas untuk menghubungi kami.